Hallo Basti 123
anbei eine kleine Beispiel Datei mit einer kleinen Makro Lösung zu diesem Problem.
Mir fiel auf das man diese Sache auch Optisch lösen kann, siehe Tabelle "Rüst A8 (2)"
Markiert man sich alle Felder <> 45 farbig erkennt man direkt mit dem Auge ein System!
Es gibt 2er, 3er, und eine 4er Kombination. Sİe setzen alle -bestimmte Produkte- voraus,
İn meinem Beispiel habe ich Tabelle "Rüst A8" mit KontrollBoxen für "Ja/nein" versehen
Ich weiis nicht ob sie richtig formatiert sind, habe mit diesen Kontrollboxen noch nie gearbeitet.
Das Makro habe ich ins 3. Blatt als Text kopiert, weil ich die .xlsx Version belassen wollte.
Es sucht nur die Zahlen von Produkten mit "Ja" und addiert davon die Gesamtsumme.
Daraus ergibt sich automatisch ein kleinster Wert. Der wird in Spalte K angegeben.
Ich hoffe das Beispiel hilft euch bei einer praxisgerechten Problemlösung.
Würde mich sehr freuen wenn es praxisgerecht ist.
mfg Gast 123
Hallo Gast 123,
vielen Dank für deine Mühe.
Leider sind die Rüstmatrixen in der Praxis größer als in dem Beispiel, das ich hochgeladen habe.
Somit wäre deine Idee in der Praxis leider nicht optimal.
Im Anhang eine neue Datei, dass man sich besser etwas darunter vorstellen kann wie das Ganze mal aussehen soll:
Tabellenblatt "Rüstmatrix" = eine Rüstmatrix in realer Größe
Tabellenblatt "Cockpit" = "erstes Produkt" (Produkt das gerade auf der Maschine produziert wird), wird manuell vom Benutzer in dem Dropdown Menü ausgewählt und ist das Ausgangsprodukt für die Berechnung. In der Liste darunter werden die Produkte manuell vom Benutzer eingetragen, die produziert werden sollen (bis zu 7 verschiedene Produkte).
Das Tool sollte dann die optimale Produktionsreihenfolge automatisch ermitteln d.h. die Reihenfolge mit der niedrigsten Gesamt-Rüstzeit und die entsprechende Reihenfolge mit Nummern (1,2,3,4....) in der Liste wiedergeben.
--> so wäre meine Vorstellung, wie ich das in Excel am besten umsetze weiss ich leider nicht
Ich vermute mit Formeln komme ich da nicht so weit, da es bei 7 Produkten insgesamt 5.040 (7! Fakultät) verschiedene Reihenfolgen gibt
Hallo,
und wenn Du jetzt noch 7 Produkte aufgeführt hättest, dann könnte man das am Beispiel durchexerzieren.
Hallo Basti 123
und Gruss an BoskoBiati. In der neuen Beispieldatei sind 63 Zeilen und 64 Spalten mit Produkten.
Ich mach mir nicht mal die Mühe einen Zufallsgenerator zu bauen um 7 Produkte auszuwählen.
(überarbeite gerade einen alten Zufallsgenerator)
Ja Basti, zur Sache ....
ich bin nur ein Gast im Forum, ältere Generation, aber die Aufgabe ist -sehr interessant- !
Eine Liste in der Grössenordnung habe ich nicht erwartet, die muss ich mir in Ruhe ansehen.
Das kann 1-2 Tage dauern, weil ich noch familiäre pflichten habe, aber ich schaue sie mir an.
Es würde mich allerdings stören wenn ich mir die Arbeit mache und sie wird nicht abgeholt.
Ob und wie weit ich hier helfen kann weiss ich noch nicht, beachte aber meine Erfahrungen.
Ich bin kein Ingenieur um die Aufgabe mathematisch zu lösen, aber ich habe gute Ideen.
Gib mir mal Zeit, muss darüber schlafen, die Ideen kommen dann schon von selbst ...
mfg Gast 123
Hallo zusammen,
@
BoskoBiati
Zitat:und wenn Du jetzt noch 7 Produkte aufgeführt hättest, dann könnte man das am Beispiel durchexerzieren.
Anbei die Datei mit 7 zufällig ausgewählten Produkten die produziert werden sollen (Erstes Produkt = 110-291-11-99).
@
Gast 123
Zitat:Es würde mich allerdings stören wenn ich mir die Arbeit mache und sie wird nicht abgeholt.
Ob und wie weit ich hier helfen kann weiss ich noch nicht, beachte aber meine Erfahrungen.
Ich bin kein Ingenieur um die Aufgabe mathematisch zu lösen, aber ich habe gute Ideen.
Ich bin für jeden Tipp bzw. Ansatz dankbar.
___________________
Kann mir nur logisch herleiten, wie die Berechnungsschritte sein müssten. Weiss jedoch nicht wie und ob es überhaupt umsetzbar ist:
Um ein exaktes Ergebnis (optimale Produktionsreihenfolge) zu bekommen müssten zuerst alle möglichen Anordnungen / Reihenfolgen (Stichwort Permutation in der Kombinatorik) ermittelt werden und für jede einzelne Anordnung / Reihenfolge die Gesamt-Rüstzeit mit der Rüstmatrix ausgerechnet werden.
Somit könnten alle Anordnungen / Reihenfolgen anhand der Gesamt-Rüstzeit verglichen und die mit der niedrigsten Gesamt-Rüstzeit ausgewählt werden.
--> aufgrund der hohen Anzahl der möglichen Anordnungen / Reihenfolgen (bei 7 Produkten insgesamt 5.040) ist dies eventuell in Excel so gar nicht umsetzbar
Gruß
Basti
Hallo,
das muß man nicht verstehen. Formeltechnisch ist das sowieso zum Gruseln! 90% der Formeln können verbessert werden, indem man INDEX einsetzt, die Bereichsnamen lassen sich auch ohne BEREICH.VERSCHIEBEN gestalten.
Hallo BoskoBiati,
dachte nur, dass man eventuell den Rechenweg bzw. das Vorgehen zur Ermittlung der optimalen Produktionsreihenfolge von dem Excel-Tool des Karlsruher Institut für Technologie (KIT) übernehmen kann.
Da es sich mit dem gleichen Problem beschäftigt und die Daten ebenfalls aus einer vorgegebenen Rüstmatrix zieht.
Verstehe den Rechenweg bzw. das Vorgehen jedoch leider nicht :20:
Hallo,
das ist recht einfach: Du gibst Deine Matrix ein, erstellst die Formeln und das Teil bestimmt die kürzesten Rüstzeiten für jede Kombination und reiht die hintereinander. Dazu dienen die Hilfstabellen.
Mit der Formelauswertung kannst Du teilweise nachvollziehen was passiert.